印刷品的顏色艷麗程度，決定著印刷品給消費者的第一印象，因此，對于產(chǎn)品包裝顏色的把控就顯得尤為重要。現(xiàn)在的產(chǎn)品包裝印色，多采用水性油墨印刷。水性油墨往往會受到外界條件的影響而產(chǎn)生變化，比如溫度，濕度，存放時間等這時就需要添加一切助劑來幫助水性油墨出色發(fā)揮。

水性油墨中常用的助劑有色料、pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等，印刷中要熟悉助劑的特點和使用技巧。

1)色料用于加深顏色，其用量一般應(yīng)控制在0～30%，超過30%將會使水墨中連接料含量過低，導(dǎo)致其附著力和耐磨性下降。

2)pH值穩(wěn)定劑用于調(diào)節(jié)和控制水性油墨的pH值，使其穩(wěn)定在8.0～9.5，保證水性油墨印刷狀態(tài)。同時，它還可以調(diào)節(jié)水性油墨的黏度，并對油墨進行稀釋。

3)慢干劑用于降低水墨的干燥程度，慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。慢干劑的用量一般應(yīng)控制在總墨量的0～10%，如果加入量過多，油墨干燥不徹底，印刷品就會粘臟或產(chǎn)生異味。

4)水性油墨沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。但加入大量沖淡劑可能會導(dǎo)致水墨黏度略有上升，這時可同時加入少量稀釋劑進行調(diào)節(jié)。

5)稀釋利主要用于降低水墨的黏度，用量應(yīng)控制在3%以內(nèi)，才不致降低水墨的顏色深度，并可保持水墨的pH值不變。稀釋劑應(yīng)邊攪拌邊緩慢加入以防黏度過低。如果加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來水稀釋會產(chǎn)生氣泡，這時應(yīng)加入消泡劑。

6)水性油墨使用中出現(xiàn)泡沫問題的主要原因是其以水作為稀釋劑，在乳液聚合時就必須使用一定數(shù)量的乳化劑，使乳液體系表面張力大大下降。

以上是關(guān)于水性油墨印刷使用技巧的簡單描述，通過本文，您是否對水性油墨如何使用有了更全面更詳細的了解了呢。如果您還有什么不明白的，可以繼續(xù)點擊進入上海順源印務(wù)知識頻道，您印刷方面所有的不解，我們都會為您解答。